Лако-красочные материалы — производство

Промышленное производство кумароноинденовых полимеров было начато еще в конце XIX века в связи с дефицитом при­родных смол. Благодаря ряду ценных свойств и развитой сырь­евой базе кумароноинденовые смолы не утратили своего зна­чения и в настоящее время, и производство их все возрастает.

Сырьем для производства кумароноинденовых смол служат ненасыщенные компоненты сырого бензола и каменноугольной смолы. Кумароноинденовые смолы по температуре размягче — ! ния подразделяют на мягкие (50—60°С), средние (65—130°С) и твердые (130—150°С).

Получение. Кумароноинденовые смолы получают свободно — радикальной полимеризацией ненасыщенных компонентов сы­рого бензола и каменноугольной смолы. Первыми среди них *

Были выделены и изучены кумарон и инден, что и обусловило общее название смол:

Кумарон представляет собой прозрачную бесцветную жид­кость с температурой кипения 174 °С и плотностью 1080 кг/м3. Он растворяется в органических растворителях, нерастворим в щелочах.

Инден представляет собой прозрачную бесцветную жид­кость с температурой кипения 182°С и плотностью 1006 кг/м3. Он не растворяется в воде и растворяется в органических растворителях. Легко окисляется на воздухе и полимеризуется при комнатной температуре.

Наряду с кумароном и инденом в образовании полимера принимают участие и их гомологи, а также стирол и его гомо­логи. Установлено, что в состав коксохимических продуктов входят инден, кумарон, стирол, а-метилстирол, метилзамещен — ные индена и кумарона. Состав этих продуктов зависит от ус­ловий переработки каменного угля. Другие производные инде­на успешно используются для получения пластификаторов, смазочных масел, фармацевтических препаратов.

Свойства и применение. По химическому составу кумароно­инденовые смолы представляют смесь сополимеров и гомопо — лимеров индена, кумарона, стирола и их гомологов. Это олиго — мерные соединения с молекулярной массой 700—1500. В зави­симости от используемого сырья и условий производства получают смолы с различными свойствами. Цвет кумароноин­деновых смол может быть от лимонно-желтого до темно-корич — невого. Они хорошо растворяются в бензоле, толуоле, скипида­ре, ацетоне, сложных эфирах, в хлорированных углеводородах; плохо совмещаются при низких температурах с другими плен­кообразующими веществами.

Кумароноинденовые полимеры образуют термопластичные покрытия с относительно высокой термостойкостью (примерно 300°С). Однако при длительном нагревании выше температу­ры размягчения светлые покрытия заметно темнеют. Покрытия на основе кумароноинденовых полимеров водостойки и стойки к воздействию кислот и щелочей; обладают хорошими электро­изоляционными свойствами.

Недостатком, ограничивающим их применение, является низкая свето — и атмосферостойкость. Установлено, что ослабле-

Ниє окраски и повышение светостойкости может быть достиг­нуто при более полном удалении из исходного сырья различ­ных примесей, проведении полимеризации при низких темпе­ратурах, полном удалении катализатора и побочных продук­тов из готового полимера. Для снижения скорости окислитель­ной деструкции к кумароноинденовым полимерам добавляют антиоксиданти (производные фенола, органические сульфиды и др.).

Кумароноинденовые смолы находят широкое применение благодаря их сравнительно невысокой стоимости. Масляно-смо — ляные композиции используются для защиты трубопроводов, подводной части судов. При добавлении кумароноинденовых смол к битумным лакам усиливается глянец, возрастают ско­рость отверждения и химическая стойкость покрытия. В соче­тании с эпоксидными кумароноинденовые смолы успешно ис­пользуются для получения коррозионностойких покрытий.

В лакокрасочной промышленности используется лишь око­ло 14% производимых кумароноинденовых полимеров. Основ­ными их потребителями являются резинотехническая промыш­ленность и промышленность строительных материалов. На ос­нове этих полимеров изготовляют плитки для полов, линолеум, клеящие составы, мастики и другие материалы.