Лако-красочные материалы — производство

Клеезаклепочные, клеевинтовые и клееболтовые соединения — это комбинированные неразъемные соединения металлов, выпол­ненные с помощью клея, заклепок, винтов или болтов. Наиболее широко применяются клеезаклепочные соединения, характеризую­щиеся в 1,5—3 раза более высокой прочностью, чем клеевые (в особенности при неравномерном отрыве) и большей надежностью при длительной эксплуатации. Клеезаклепочные соединения обла­дают также большей ударной прочностью [5, 55, 56]. Данные о прочности различных соединений обшивок и элементов жесткости в панелях из дуралюмина при сжатии (клей ВК-32-ЭМ) приведе­ны в табл. III.10.

По конструктивному оформлению клеезаклепочные соединения могут быть трех типов:

Клеевые соединения с малым числом заклепок; заклепочные соединения, в которых клей незначительно уси­ливает соединение и играет в основном роль герметизирующего материала;

Соединения, в которых при расчете следует учитывать проч­ность и клея, и заклепок.

Для изготовления клеезаклепочных соединений применяют эла­стичные клеи, обладающие текучестью и хорошо заполняющие зазоры (БФ-2, ВК-5, КЛН-1, ПУ-2, ВК-32-200 и др.). Предпочти­тельно применение клеев холодного отверждения.

Все комбинированные соединения, в том числе клеевинтовые и клееболтовые, могут быть выполнены двумя способами:

С постановкой заклепок, винтов или болтов по отвержденному клеевому соединению;

С постановкой заклепок, винтов или болтов по неотвержденно — му клею с последующим отверждением клея в комбинированном соединении.

В первом случае для заклепок, винтов или болтов предвари­тельно высверливаются отверстия. Следует учитывать, что при вы­полнении клеезаклепочного соединения вторым из приведенных способов при отверждении клея нет необходимости в применении давления, так как требуемое давление создается заклепками. При использовании первого способа достигаются, как правило, более высокая прочность и герметичность конструкции; второй способ технологически более прост, так как не требуется специальная оснастка для создания давления.

Для повышения герметичности рекомендуется под головки за­клепок, винтов или болтов подкладывать шайбы, высеченные из тонких клеевых пленок (0,05—0,10 мм) или покрывать головки жидким клеем. С этой целью головки приклеивают к металличе­ским пластикам (плоские головки) или к листовой резине (сфери­ческие головки), предварительно покрытым клеем, например 88Н. После этого заклепки окунают в жидкий клей, выбранный для изготовления клеезаклепочного соединения, и высушивают.

Весьма эффективным методом повышения герметичности ком­бинированных соединений является нанесение с помощью кисти или шприца перед отверждением клея на кромки и стенки тонких жгутиков клея или герметика.

Исследование клеевинтовых соединений показало, что клеевин — товые соединения на клеях холодного отверждения на основе эпок­сидных и полиэфирных смол имеют лучшие показатели длитель­ной прочности и менее чувствительны к изменениям температуры и климатических условий, чем клеевые на этих же клеях [57].

Клеезаклепочные и другие комбинированные соединения ре­комендуются для использования в конструкциях из металлов, пластмасс и древесных материалов, а также при ремонте изделий в полевых условиях. Из пластмасс и алюминия с применением клеезаклепочных соединений изготавливают трехслойные пане­ли [581.

ДЕФЕКТЫ СКЛЕИВАНИЯ

Дефекты в клеевых изделиях возникают при несоблюдении параметров процесса склеивания или при использовании некаче­ственного клея. К дефектам склеивания относится прежде всего пониженная прочность, которая может явиться следствием плохой подготовки и очистки склеиваемых поверхностей, наличия местных непроклеев (из-за плохой пригонки соединяемых поверхностей), а также недостаточного и неравномерного давления при склеива­нии, высокой вязкости клея или нанесения слишком тонкого слоя клея [59, 5]. Местные непроклеи чаще всего встречаются при со­единении изделий сложной конфигурации вследствие применения несовершенных методов прижима.

Серьезным дефектом является пористый клеевой шов, который может образоваться в результате недостаточно длительной откры­той выдержки или при открытой выдержке при слишком низкой температуре, т. е. в тех случаях, когда в клеевом слое остается растворитель. Пористый клеевой шов образуется также при недо­статочном давлении или при соединении плохо пригнанных загото­вок с большими зазорами.

Утолщенная клеевая прослойка (более 0,15—0,20 мм) может образоваться в случае недостаточного давления при склеивании, плохой подгонки склеиваемых поверхностей, а также при слиш­ком большой продолжительности открытой и закрытой выдержки, в особенности при повышенной температуре воздуха в помещении при склеивании клеями холодного отверждения. Как правило, утолщенные клеевые пленки обладают пониженной прочностью при сдвиге и равномерном отрыве.

Расслаивание и трещины клеевого слоя обычно являются ре­зультатом действия внутренних напряжений, возникающих пре­имущественно при слишком высоких давлениях. «Голодная склей­ка» получается при больших давлениях или в случае нанесения клеевого слоя недостаточной толщины. Известен также такой де­фект, как «пережоги», которые могут возникнуть при использова­нии неисправных электронагревателей. Образующиеся в этом слу­чае хрупкие клеевые слои обладают пониженной прочностью при неравномерном отрыве, вибрации и ударных нагрузках.