РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК

Штукатурные растворы для удобоукладываемЬсти должны обла­дать необходимой подвижностью (табл. 3) и Водоудерживающей способностью, т. е. ие расслаиваться при транспортировании и хра­нении.

Подвижность растворов определяют стандартным конусом (СтройЦНИЛа) по глубине погружения его в раствор.

Таблица 3

Подвижность штукатурных растворов и предельная крупность песка

Погружение стандартного конуса в мм

Предельная

Назначение раствора

Крупность

Для механи­зированного нанесения

Заполнителя

Для ручного нанесения

В мм

Растворы для обрыз­

6—10

8—12

2,5

Га и грунта…………………..

Растворы для накрыв-

Ки:

Содержащие гипс . без гипса……………………………..

9—12 7—8

9—12 7—8

1,2 1,2

Для обычных штукатурок вяжущие можно подбирать в соответ­ствии с данными табл. 4.

Известково-песчаные растворы (1.1)

Составы известково песчаных растворов, приготовляемых на раз­личных сортах извести или ее заменителях, могут приниматься по данным, приведенным в табл. 5—9.

Таблица 5

Известково-песчаные растворы на извести-тесте для грунта

Показатели

Сорт извести

Известь из

1 »

Примышлен­ных отходов

Ориентировочный вы­ход известкового т. еста

Влажностью 50% из 1 т

Негашеной комовой из­вести (кипелки) в м3 .

2,6—2,4

2,4—2,0

Состав раствора по объему (известь:песок) для штукатурного грун­та……………………………..

1:4; 1:3

1:3; 1:2,5

1:1,5;1:1

Расход песка на 1 м3

Известкового раствора В м3

4—3

3—2,5

1,5-1

Выход раствора на 1 м3 теста в м3 . . . .

3,7-3

3—2,7

2—1,7

Примерный объемный вес известкового теста

Консистенцией 12 см по

Погружению стандарт­ного конуса в кг/см3 .

1300

1350

1500

Примечание. Пустотиость песка принята равной 35—38°6. При большей "пустотностп песка расход вяжущего увеличивается.

Таблица 6

Известково-песчаные растворы на известковом молоке для грунта

Сорт извести

Пустотное! ь песка в %

Состав раствора частях но объему)

Необходимая влажность изве­сткового молока В %

I

30- 35

1:2

64

40—45

1:1 ,9

63

11

30—35

1:1,8

63

40—45

1:1,7

61

Таблица 7

Составляющие

Соотношение составляющих (в частях по объему)

Известь : глина : песок…………………………

Известь : глина : гипс : песок. . Известь : шлаковый песок. Известь : цемент : песок………………………………………………………….

Примечания: I. Указанные сост оштукатуривания вертикальных поверхносте

2. Содержание глины в растворг указано

3. При механизированной подаче раств глнна, последнюю следует добавить в кол раствора должна быть не ииже 8 см по стан

4. В составах принята известь I сорта II сорта содержание песка в растворе ум

5. Соотношения составов приняты для р работе в холодное время года содержание на I часть.

6. Для оштуквтуривания деревянных по /шзов применяют раствор состава I : 0,6 : 2—

F 1:1:6—7 { 1:0,5:5-6 { 1:0,25:3-4 1:0,3:3—4 1:0,5:0,6:3—8 1:4—5 1:0,5:3—4

Рвы растворов применяют для й.

В пересчете на сухой порошок, оров, в состав которых входит 1честве 0,25 части; подвижность дартному конусу.

При использовании извести? ньшают на I часть, абот в теплое время года. При песка в растворе уменьшают

Голков, вытягивания тяг и кар — 4 (известь; гнпс : necGK).

Растворы на молотой негашеной извести

Растворы иа гидравлической извести

Таблица 8

Составляющие

Соотношение составляющих (в частях по весу)

Состав для грунта

Известь-пушонка : песок……………………..

Состав для накрывки Изпесть-пушонка : песок……………………..

Примечания: I Растворы ня гидр при оштукатуривании поверхностей в сырь 2. Стойкость в воде растворы прнобрета в течение не менее двух недель

1:2—4 1:1

Авличсс! урй извести применяют х местах (подвалах), ют после твердения на воздухе

Таблица 9

Составляющие

Соотношение составляющих (в частлх по ве^у)

Особенности применения заменителей извести

Подзол:песок

Карбидный ил: :песок

Окшара: песок

Примечания В виде известкового ныи ил — отходы nf жирности равного и мышлеиностн в вид кальция, а в свежем 2. Заменители us Их перевозят только не разрешается

1:1—1,5

1:1,2-1,5 1:1,5—3

1. Подзол — теста, по жирш оизводства а и звео v ПI сор е известкового состоянии доп вести можно п в закрытой та

Перед использованием очищают от посторонних включений и вы­держивают в течение не менее ме­сяца

Перед использованием выдержи­вают 1—2 месяца до исчезновения запаха ацетилена

Перед использованием выдержи­вают в отвалах 5—6 месяцев

— отходы кожевенной промышленности эсти равного извести III сорта. Карбид — этилена в виде известкового теста, по га. Окшара — отходы текстильной про — тестг, содержащего 2—4% хлористого олнительно 1,5—2.5% хлора, римекя^ь после лабораторного анализа. >е. Смешивать карбидный ил с окшарой

Известково-гипсовые и гипсо-глиняные растворы (1.2)

Растворы на заменителях извести

Известково-гипсовые растворы

Составы таких растворов приведены в табл. 10, И и выбираются исходя из особенностей оштукатуриваемой поверхности и учитывая назначение слоя штукатурки, для которого используется раствор.

Таблица 10

Оштука­туривае­мые по­верхности

Слой штукатурки

Добавки гипса в частях по объему на одну объемную часть

Об7асть приме­нения

Известно- во-песча — ного рас­твора

Известко­вого теста без песка (для на — крывки)

Верти­кальные

Но дереву

Подготовитель-

| ный……………………….

I Отделочный. . .

0,1—0,3 0,5

1-1,2

Оштукатури­вание поме­щений, не под­вергающихся постоянному увлажнению

Продолжение табл. 10

Оштука­туривае­мые по­верхности

Слой штукатурки

Добавки частях п на одну ча

Известко- во-песча — ного ра­створа

Гипса в о объему >бъемную :ть

Известко­вого теста без песка для на — крывки

Область приме­нения

Гори­зонталь­ные по дереву

Подготовитель­ный

Отделочный. . .

0,3—0,5 0,5—0.7

1- 1.5

Оштукатури­вание помеще­ний, не подвер­гающихся по­стоянному увлажнению

Тяги, карни­зы и т. д.

( Подготовнтель-

| пый………………………

1 Отделочный. . .

0,5—0,7

1—2

Наружные штукатурки, в том числе тяги, пояски и карнизы при условии хорошей за­щиты их от увлажнения

)СИТСЯ к гипсу

Оверхностям мо — го слоя от 2 до — для подгото-

Верти­каль­ные по камню

При» I сорта, б

2. Рас; жет быть 5 кг, для внтельног

Е ол Iox HI о с

Подготовитель­ный

Отделочный.

Ч а н и я: I. Меньшее ьшее — к гипсу II сорта.

Гнпса на I м2 штукат зинят: по вертикальным гделочного слоя — I—2 Лоя от 5 до 7 кг, для от

0,05—0,1

Количество уркн по де

— ДЛЯ ПОД1

Кг; по гор* щелочного —

0,3

Гипса отнс

Эевянным п отовнтельнс зонтальиым 1,2—2 кг.

Гипсо-глиняные растворы

Слой штукатурки

Состав 1 (гипс: гли] то) в частя му прн стр

ГШ

I сорта

Аствора яиое тес — Х по объе — оительном

Ice

II сорта

Область применения

Груит для обычных штукатурок по деревян­ным поверхностям:

Вертикальным. — . горизонтальным. . .

Отделочный слой. .

Примечание В Зака чу) — природные смеси гипса Применяют: с содержанием III класса, с содержанием г всех здаинях, не подвергают Заполнители вводят в нез при содержании гипса не мен

1:0,4

1:0,65

1:1

Вказье н Ср с глшюй с гипса до 50 ипса до 70° 1хся увлажн начительном 2е 70%.

1:0,3 1:0,5 1:1

Едней Азии содержание % — для ош — для отд ению. количестве

Внутренняя от­делка зданий III класса

Добывают гажу (ган — м гипса от 40 до 70%. гукатуривания зданий елки поверхностей во

До соотношения I : I

Замедлители схватывания гипса

Известь гашеная (1.3) замедл ет конец схватывания на 15- 20 мин; вводя 1 в количеств! 5—20% веса гипса

Квасцы н бура (1.4) замедляют конец схватывания на 15- 20 мин; вводят в количестве 5—20% веса гипса.

Препарат БС (1.5) вводят в количестве от 2 до 7 кг на 1 ж3 из вестково-гипсовых растворов. Удлиняет срок схватывания на 30- 50 мин.

Животный ьлей — мездровый и костяной (1.6) применяют в виде раствора 10%-ной водной концентрации из расчета 0,2—0,5% (на сухое вещество) веса гипса. В летнее время ввиду склонности к за­гниванию готовят из расчета двух-трехдневной потребности Удлиня­ет срок схватывания на 20—30 мин

Клееизвестковый замедлитель (1.7) готовят путем обработки клея известью: 1 вес. ч клея замачивают 5 вес. ч. воды, через 15—16 ч Ьводят 1 вес. ч. известкового теста и кипятят в течение 5—6 ч, до­бавляя испаряющуюся воду К 7 вес. ч готового отвара добавляют 3 вес. ч. воды, получая 10%-ный клеевой раствор, который и исполь­зуют, как замедлитечь из расчета 0,2—0,5% (на сухое вещество) веса гипса. Как замедлитель эффективнее животного клея. Удлиня­ет срок схватывания на 20—30 мин.

Кератиновый замедлитель (1.8) готовят из рогов и копыт живот­ных, обрабатывая их 15%-ным раствором каустической соды: 70— 80% рогов и копыт заливают 20—30% раствора каустической соды, выдерживая в деревянной посуде в течение двух-трех дней. Размяг­ченные рога и копыта разваривают в том же растворе каустической соды при температуре 85—90° С до полного растворения. Остывший состав процеживают через сито (размер ячеек 0,3 мм) и разливают в стеклянную посуду.

Применяют в количестве 0,1—0,3% (на сухое вещество) веса гип­са. Удлиняет срок схватывания на 30—50 мин.

Опилочиый замедлитель В В Помазова (1.9) готовят, обраба­тывая опилки серной кислотой в соотношении 1 : 5 (опилки : 17о-нын раствор серной кислоты) Емкость с замоченными опилками помеща­ют в автоклав и пропаривают при давлении 8 ати по режиму: 2—2— 1 ч (подъем давления—паровая обработка при давлении 8 ати — Снижение давления). Полученный продукт нейтрализуют известня­ковой мукой или молотым мелом в соотношении 5:1 (нейтрализатор: сухие опилки) и высушивают при температуре 170° С до постоянного веса, не допуская обугливания. Высушенную массу размалывают (остаток на сите 0085 должен быть не более 15%).

Примерная дозировка на 100 кг замедлителя: опилок воздушно- сухих — 20 кг; серной кислоты концентрированной — 1 кг; мела мо-. лотого — 80 кг; воды — 100 л.

Применяют в количестве 0,3—0,8% веса гипса.

Отходы кожевенного производства (1.10) свежие—.не более-5— 10-дневной давности — замедляют конец схватывания на 15—20 мин При введении:

«барабанной гряги»’—3—4′ , веса гипса;

«свежего подзола» — 2—4% » »

«морса» и «намазн» — 1—2% » »

Подмыльный щелок — отходы мыловаренного производства (1.11) применяют для замедления схватывания гипса в количестве 1—2% веса гипса.

Отходы сыроваренного производства (1.12)—зачистки натураль­ных сыров, отбракованные куски плавленых сыров, зачистки от тво­рога и т. п. — используют, приготавливая казенно-цементную суспен­зию: отходы перетирают на краскотерке, предварительно смешав в соотношении по весу 1 : 0,2 : 0,2 (отходы : цемент : вода). Перетертую массу дополнительно разводят водой в соотношении 1 :2,8 (мас­са: вода), получив в конечном счете состав 1 .0,2:3 (отходы : це­мент : вода), и выдерживают (с перемешиванием в первые 3—4 ч) в течение 18—24 ч. Отстоявшийся состав, сняв с поверхности пеку, сливают в чистую посуду, не взмучивая осадка, который не пригоден к использованию. Готовый продукт должен иметь удельный вес 1,04; в случае превышения его разбавляют водой. Применяют в количест­ве 2 -3% веса воды затворения гипса. Замедляет схватывание на 20—30 мин.

Примечание. При использовании отходов творога состав готовят в соотношении 1:0,15:3 (отходы творога : цемент : вода).

Глиняные растворы (1.13)

Категория глииы

Глиняные растворы представляют собой смесь глиняного теста с песком (табл. 12). Для повышения стойкости штукатурки из таких растворов против размывания водой в них вводят специальные до бавки (табл. 13—Ш).

Таблица 12

Глино-песчаный раствор

Соотношение количества глиняного теста и песка (в частях по объему) при объемном весе (в кг/м3) глиняного теста с погружением ко­нуса 15 см


1600

1400

1300

1500

1:4—5 1:3—4 U2—3

1:3-4

1:3,6-4.5 1:2,5—3,5

1:3—4

Глины жирные. . . . Глины средней плас­тичности.;…. Глины тощие и тя­же 1ые_суглинки_. .

15 Cjh в кг}м3: Ренее 1350 kI 350—1450 50-1550 1650

2. Объемный вес глиняного теста с погружение^

Весьма жирных глин…………………………….

Жирных и средней пластичности тощих и тяжелых суглинког суглинков средних и пылевиднь

РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК

Примечания: 1. Суглинки, имеющие объемный вес рабочего те ста 1800 кг/ж3 и более, применять не следует из-за больркъй примеси песка.

Глиняные растворы с битумно-дегтевыми добавками, повышающими неразмываемость штукатурки

Таблица 13

Глнняиые растворы с минеральными добавками, повышающими неразмываемость штукатурки

Составы растворов в частях по объему

«

Глиняное

О

А

Тесто

О

Виды растворов

Жидкое

А.

(погруже­

Добавки

Песок

Се

Ние ко­

»

Нуса

Се

15 см)

£

Глино-известко-

Вые……………………………..

1

Известковое тес­

3-6

2—4

То 0,3—0,4

Глино-гнпсовые. .

I

Гипс 0,25

3—5

2—5

Глино-цементные

1

Цемент 0,15—0,2

3—5

2—8

Таблица 14

Виды растворов

Составы растворов в частях по объему

Марка раствора

Глиняное

Тесто жидкое (погруже­ние кону­са 15 см)

Добавка (разбавлен­ная эмульсия из гли­ны и черного вяжу­щего)

I песок

Гли но-дегтевые

На жидком черном

Вяжущем……………………..

1

0,1—0,15

3—5

4-

-8

Глино-дегтевые на

Вязком черном вяжу­

Щем……………………………

1

0,7-0,1

2—4

8-

-15

Таблица 15

Концентрированные эмульсии из глины и черного вяжущего

Составляющие

Соотношение составляющих по объему

Глиняное тесто жирное и средней пластичности : черное вяжущее

Глиняное тесто тощее и суглинки : : черное вяжущее

1—1,2:1 1,2—1,5:1

В зависимости от вязкости вяжущего концентрированные эмуль­сии можно приготовлять:

С подогревом вязкого вяжущего и глиняного теста до температу­ры примерно 100° С;

С подогревом жидкого вяжущего до температуры 40—50° С; без подогрева жидкого вяжущего, но с обязательным разжиже­нием мазутом, керосином и тому подобными продуктами.

Для приготовления эмульсии используют деготь различной вяз­кости и битумы марки I—Ш.

Таблица 16 Разбавленные эмульсии из глины и черного вяжущего

Состав эмульсин в

Частях по объему

Необходимое

При жирных глинах

При тощнх глинах

Содержание чер­ного вяжущего в разбавленной эмульсии (в % по весу)

Разбавитель

О

Разбавитель

Концент­рирован­ная эмульсия

Вода

Глиняное тес­то (погруже­ние конуса 15 см)

Концентриг

Ванная

Эмульсия

Вода

Глиняное тес­то (погруже­ние конуса 15 см)

15

1

2,1

1,5

1

1,8

1,2

10

I

4

2,8

1

2,5

7

1

3,8

1

3,6

Для получения разбавленных эмульсий концентрированную эмуль­сию разбавляют водой и жидким глиняным тестом с таким расчетом, чтобы в глиняном вяжущем содержалось жидкого дегтя 10—15%. а вязкого дегтя или бнтума 7—10%.

Растворы цементные, смешанные и на пробужденном сырье (M4J

Составы цементных и смешанных растворов выбирают в зави­симости от условий эксплуатации оштукатуриваемой поверхности (табл. 17), а при растворах на пробужденном сырье — в зависимости от разновидности последнего (табл. 18).

Таблица 17

Цементные и смешанные растворы

Условия эксплуатации поверхности

Марка раст­вора

Состав вяжущих

Соотношение состав­ляющих в частях по объему (цемент:тес — ю:песок) при марке цемента

Гоо | 400

Поверхность, подвер­гающаяся системати­ческому увлажнению и воздействию отрицатель­ной температуры (цо­коль, пояски н т. п.)

30 50

Цемент: известко­вое тесто

1:0,6:5 1:0,3:4

1:1:6 1:0,5:4,5

Поверхность, подвер­гающаяся слабому ув­лажнению и воздействию отрицательной темпера­туры (гладкая наружная стена)

15

30

То же

1:2:8 1:0,7:5

1:3:9 1:1:6

Поверхность, подвер­гающаяся сильному ув­лажнению водой под на­пором (бассейны и т. п.)

80

»

1:0:3

1:0,3:4

Поверхность, подвер­гающаяся сильному ув­лажнению — вследствие конденсации влаги (при положительной темпера­туре) (бани, прачечные и т, п.)

15 15

»

Цемент: глиняное тесто

1:1,5—7 1:1,6:7

1:2:8 1:2:8

Поверхность, не под­вергающаяся системати­ческому увлажнению и воздействию отрицатель­ной температуры (жилые дома, здания культурно — бытового назначения)

8 8

Цемент: известко­вое тесто

Цемент: глиняное гесто

1:6:18 1:4:12

1:6:18 1:4:12

Таблица 18

Растворы на пробужденном сырье

Состав раствора в частях по объему


Марка раствора

Вид пробужденного сырья

Пробуж­денное сырье

Известь—тес-

Глина— гесто

Доменные гранулиро­ванные шлаки. . . .

Горелые породы. . .

Щебень от разборки кирпичных зданий. . .

10—50 4—30

4—10

4—10

1

0—0,15 0—0,1

0-0,15

Котельные шлаки с со­держанием несгоревшич частиц угля не свыше 15% 0,05—0,15 0,12—0,2

0—0,15

0,05 -0,15

0,05—0,15

Примечания: I. Приготовление: кусковое сырье дробят до зерен размером 2,5—5 мм, а затем загружают для размола на бегунах совместно с актнвизаюром и водой. Активизаторсм служит известь» которую в случае надобности заменяют (в % от веса сырья) цементом (2—3%); гипсом (1 : 2%); хлористым кальцием (1—2%). В осеннее и весеннее время в каче­стве активизатора можно применять цемент в количестве 5% веса горелых пород и 3% веса доменных шлаков. Хранить готовый раствор допускается в течение 4—6 ч.

2. При применении в качестве акткаизатора отходов гашения извести («чамара») из отвалов их загружают в бегуны, перемалывают в течение 2 мин и после этого загружают пробужденное сырье; свежие отходы от гашения извести размалывают на бегунах и выдерживают в течение 5—6 суток н лишь после этого применяют для активизации.

3. Растворы на доменных шлаках допускается применять при темпера­туре не ниже 2J С, а из других видоь сь рья — не ниже 5J С.

4. Растворы на пробужденном сырье применяют взамен цементных и смешанных растворов для оштукатуривания внутренних и наружных по­верхностей по камню, кирпичу, бетону и т. п„ в зданиях III класса, а при использовании в качестве сырья гранулированного шлака — в зда­ниях II класса.

Растворы для штукатурок повышенной водостойкости

Известково-гипсовые растворы повышенной водостойкости (1.15).

Гипсовые растворы с гидравлическими добавками обнаруживают повышенную водостойкость с одновременным сопротивлением воз­действию отрицательных температур. Применяют для оштукатури­вания помещений с повышенной влажностью

Состав раствора в вес. ч.

Гипс строительный………………………………. . 0,6—0,8

Известковое тесто……………………………………. 0,4—0,2

Гидравлическая добавка…………………………………. 0,1—0,2

Заполнитель — песок

Кварцевый или шлаковый………………………….. 2—3

В качестве гидравлических добавок применяют трепел, диатомит, шлаки и золы от сжигаемых бурых углей и сланцев, доменные шлаки в виде тонких порошков с остатком на сите 900 отв/см2 не более 5%.

Централизованно раствор готовят без гипса, который вводят на месте работ.

Гипсо-цементиые растворы повышенной водостойкости (1.16). Такие растворы применяют для оштукатуривания помещений с

Повышенно влажностным эксплуатационным режимом. Составы вяжущих для таких растворов см. табл. 19.

Таблица 19

Составы вяжущего для гипсо-цементных растворов повышенной водостойкости

Назначение штукатуров

Вяжущие материалы (в % по весу)

Гипс строи­тельный

Портланд­цемент марки 300

Гидравли­ческие добавки

Для помещений с относительной влажностью воздуха до 75—80% Для помещений с влажным ре­жимом (но не в условиях проточ­ной или фильтрующейся через из­делие воды)…………………………..

Примечания: I Вместо портлан вок лучше применять пуцц;лановыА поп статке гидравлических добавоь и> ввод* ваиия с гипсом

2. Гидравлическими добавкамг служ вулканические пепел и туф. золы и шл^к Тонкость помола характеризуется остать лее 10—15%

3. В растворы вводят замедлители схв

4. Состав раствора определяю! в лабо

65 40

Дцемента и ландиемент дополните

Гт: трепел, и от сжиган см на сите

Атывания ги ратории.

20 30

Гидравличес в который FibHo во вре

Диатомит, бурых уг 4S00 Отв/см

Пса.

15

30

Ких доба — при недо — ия смеши-

Сишторф, лей и т. п. 2 не бо-

Растворы с пластифицирующими добавками

Пластифицирующие добавки микропенообразователи — уменьша­ют расход вяжущих, повышают волоудерживающую способность и удобоукладываемость, повышают транспортабельность растворов растворонасосами, ускоряют высыхание штукатурки.

Растворы с мылонафтом (1.17). Мылонафт добавляют в цемент — но известковые или цементно-глиняные растворы составов, приведен­ных в табл. 20. Применяют мылонафт в 5%-ной войной концентра­ции путем растворения его в воче затворения. Водные растворы мы­лонафта хранят в закрытой таре.

Мылонафт добавляют к растворам в количестве 0,05—0,1% веса цемента. Количество вводимого мылонафта уточняют при подборе раствора необходимой подвижности.

Таблица 20

Растворы, используемые с добавлением мылонафта

Состав растворов (в частях по объему—цемент : известь или глина песок)

Виды растворов

Марка цемента

Для наруж­ных увлажня­емых поверх­ностей (цжоль ИТ. п.)

Для внутрен­них увлажня­емых поверх­ностей

Обычные тяжелые раство­ры………..

/ 400 300

1:0,25:9 1:0,2:8

1:0,5:14 1:0,4:12

Легкие на шлаковом песке

Г 400

300

1:0,25:7 1:0,2:6

1:0,5:12 1:0,4:10

Применение мылонафта не вызывает высолов на поверхности штукатурки.

Растворы с препаратом БС (I 18). Расход препарата БС в рас­творах марки до 15 составляет 2—3 кг на 1 м3 раствора, а в раство­рах марки 30—1,5 — 2 кг.

В среднем препарат БС сокращает расход извести до 400 кг или цемента до 75 кг на 1 м3 раствора. Вводится непосредственно в рас­творомешалку.

Промышленностью не выпускается, готовится в условиях строи­тельной площадки (табл. 21).

Таблица 21

Состав препарата БС

Вид сырья

Содержание в частях по весу

Тонкость по мола — остаток на сите № 0085 в % не более

Органичес­кие веще­ства воз­душно — сухие

Щелочь ед­кого калия или едко­го натрия (безводная)

Порошок абсорбента (молотая известь — кипелка и др.)

Растительное (древес­ные опилки, торф, стебли

Растений) ………………………….

Животное (рога, копы та, отходы клееварного производства и пр.)

25 20

10 6—8

75 60—120

15

15 .

Приготовление — путем варки в водном растворе шелочи измель­ченного растительного или животного сырья с осаждением получен­ного отвара па порошкообразном материале. После приготовления выдерживают до употребления не менее 2 суток. Теряет свои свойст­ва после двухмесячного хранения.

Растворы с соапсгоком (1.19). Соапсток отходы мыловаренно­го производства.

Расход соапстока (в г при пересчете на сухое вещество) на 1 кг Цемента:

В растворах марки 100 независимо от

Крупности песка…………………………………… 0,2—0,3

В растворах марки 50 и ниже:

При песке средней фракции. . . 0,5 » » мелкой » … 0,4

Соапсток применяют в виде водной эмульсин, доведенной до кон­центрации 1 20 (на сухое вещество).

Применение соапстока в сложных растворах снижает, а иногда и полностью исключает необходимость в извести или глине, а также снижает расход цемента до 10%.

Растворы с омыленным древесным пеком (1.20). Омыленный чревесный пек (препарат Ц11ИПС-1) добавляют в количествах, ука­занных в табл. 22.

Таблица 22

Количество добавляемого препарата ЦНИПС-1

Состав раствора в частях по объему (цемент: песок)

Лобавка (ъ л) водного (с удельным весо. м

Раствора препарата ЦНИПС-1 1,016—1,018) на 1 м3 раствора с псском

Средним

Мелким

Очень мелким

От 1:4 до

1:5

4

3,5

3

» 1:6 »

1:8,5

3,5

3

2,5

» 1:10 «

1:16

3

2,5

2

Приготовление — омыленный древесный пек разводят в количест­ве 75 г на 1 л воды, нагретой предварительно до температуры не ниже 80° С. Полученный от развиденип 5%-ный пластификатор вво­дят в растворы с водой затворения

Растворы с омыленной абиетиновой смолой (1.21). Абиетиновая смола, нейтрализованная варкой в течение часа в 15%-ном водном растворе едкого натрия (6 Л раствора на 1 кг смолы) и разбавленная водой до 5%-ного содержания смолы в воде (удельный вес 1,015 — 1,020), вводится в цементные растворы в количестве 2—3 л на I л|3.

Растворы с подмыльным щелоком (1.22). Подмыльцын щелок — отход мыловаренного производства- содержит от 0 5 до 3% жир­ных кислот.

В растворы подмыльный щелок вводят в количестве, указанном в табл. 23, зависящем от содержания в нем жирных кислот.

Таблица 23

Расход лодмыльного щелока (в л) иа 100 кг цемента, содержащегося в растворе

Содержание В подмыльном щелоке жирных кислот в %

Марка

Растворов

100

75

50

25

0,5

2

6

10

12

0,75

1.5

4,5

7,5

9

1

1

3

5

6

1,25

0,8

2,4

4

4,8

1,5

0,7

2

3,7

4,5

1,75

0,6

1,7

2,9

3.4

2

0,5

1,5

2,5

3

2,5

0,4

1,2

2

2.4

3

0,3

1

1,7

2

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.