30 ноября, 2012 
admin Это наиболее простой и, несмотря на свою простоту (а может и благодаря ей), чаще всего применяемый в промышленных процессах тип смесителей зернистых материалов. Такие смесители используются для смешения как очень малых (порядка нескольких дм3), так и очень больших (до 20 м3) объемов сыпучей массы. Преимуществами смесителей этого типа являются малый расход энергии на смешение, легкость загрузки и выгрузки материала, а также чистки аппарата, низкая стоимость изготовления и эксплуатации. Применяются такие аппараты в основном для смешения сухих зернистых материалов. Недостатком барабанных смесителей является сложность проведения непрерывного процесса.
|
23* |
|
355 |
Выпускаются горизонтальные (ось вращения совпадает с продольной осью аппарата) — рис. VII-11 — и наклонные —
|
Рис. VI1-12. Наклонный барабанный смеситель («Драйсверке ГМБХ»). |
Рис. VII-12 — барабанные смесители. В тех случаях, когда возникает тенденция к слеживанию (комкованию), хороший эффект смешения получается в барабанных смесителях с оребренной внутренней поверхностью (рис. VII-13); наряду с пересыпанием
материал в таком аппарате срезается ребрами, что приводит к разрушению агломератов. Смесители такого типа наиболее эффективно работают при больших объемах барабана (порядка нескольких м3).
|
Рис. VII-13. Барабанный ореб — Рис. VII-14. Ребристый смеситель («Тот ренный смеситель («Машинен — систем див. Гувер Болл энд Бенинг ком — бауанстальт Вену лет унд Элен — пани»), Бергер К. Г.»). |
Опубликовано в рубрике 