Лако-красочные материалы — производство

Особая группа синтетических материалов для бесшовных по­крытий — мастичные составы на основе поливинилацетатной эмульсии. Монолитные мастичные полы — это затвердевшая смесь синтетического вяжущего, поливинилацетата, минерально­го наполнителя, тонкомолотого кварцевого песка, минерального пигмента и воды Разработаны рецептура и методы нанесения мастичных составов, изготовленных на основе поливинилацетат­ной эмульсии Эти полы предназначены для жилых и обществен­ных зданий, а также специальных помещений в промышленных сооружениях.

Материалы, применяемые для мастичных поливинилацетат — Ных составов. Как вяжущее в составах используют водоразбав — ляемую поливинилацетатную эмульсию заводского изготовления марки ПВА-15 (ГОСТ 10002—62), содержащую 50% сухой смо­лы и 15% пластификатора. Гарантийный срок хранения эмуль­сии 3 месяца. Хранение и транспортировка эмульсии в зимнее время при отрицательной температуре не допускаются. Разре­шается хранить ее 2—3 ч при температуре не ниже — 10°С.

Если нужно получить более водостойкие мастичные составы, рекомендуется поливинилацетатную эмульсию обрабатывать ра­створом формалина 36,6%-ной концентрации при температуре + 50 С. На 100 вес. ч. эмульсии добавляют 2 вес ч. формалина (реакция протекает в присутствии соляной кислоты с удельным весом 1,19); на 100 частей ПВА расходуется 0,3 части кислоты

Как наполнители применяют в основном молотые или при­родные кварцевые пески. В отдельных случаях используют мо­лотые пески из природного камня (с прочностью не ниже 600 кгс/см2). Крупность зерен песков определяется просевом на сите 10 000 отв./см2, при этом остаток не должен превышать 10%.

Окрашивают составы минеральными пигментами: суриком железным, охрой, редоксайдом, пиролюзитом, костью жженой, окисью хрома, ультрамарином Более светлые тона мастичных покрытий получают, используя молотые наполнители из природ­ного камня: светлого мрамора, высокопрочного известняка и др.

Составы мастик и их свойства. Для устройства мастичных полов используют различные составы (табл. 42, 43).

Поливинилацетатная эмульсия 1 1

Песок молотый 1,8 0,8—0,9

Пигмент минеральный 0,1—0,2 0,1—0,2

Вода 0,4 0,4

Чтобы частично или полностью выровнять основание, при­меняют мастичные составы шпаклевочной консистенции (вес. ч.); эмульсия ПВА-1; песок мелкий (крупность 0,2 мм) —4; пигмент минеральный — 0,3—0,5; вода — 0,25—0,3. Вязкость составов 1 и 2 по воронке ВЗ-4 колеблется от 2,5 до 3 мин.

Приготовление мастичных составов на поливинилацетатной Эмульсии. В обычных лопастных мешалках в централизованных краскозаготовительных мастерских загрязненный песок предва­рительно промывают и сушат. Песок для верхнего лицевого слоя размалывают на шаровых, вибрационных или струйных мельницах. Для шпаклевочных составов песок затем просеивают

147

Через сито № 02 (900 отв./см2), а молотый, для лицевых слоев,— через сито № 0056 (10 085 отв ./см2).

Приготовляя состав, в поливинилацетатную эмульсию, при перемешивании, добавляют вначале необходимое количество во­ды, после чего вводят мелкий или молотый песок, предвари­тельно смешанный с минеральным пигментом. Эмульсию перед употреблением тщательно перемешивают. Если остаются сгуст­ки, ее процеживают через вибросито. Возможно и заводское приготовление сухих смесей песка с пигментом. В этом случае смеси доставляют на строительные площадки в бумажных меш­ках. Смеси заготовляют в таком количестве, чтобы одновремен­но вссти укладку всех полов в строящемся здании. Это гаранти­рует один и тот же цвет полов, установленный для всех покрытий. Приготовляют смеси и в приобъектных мастерских.

Составы для лицевых слоев после перемешивания процежи­вают через сито с 900 отв ./см2. Чтобы удалить воздушные пу­зырьки, состав отстаивают в течение 2—3 ч. Хранить и транс­портировать готовые мастичные составы рекомендуется в закры­той металлической или деревянной таре. Срок их хранения не должен превышать 3 суток. В зимний период готовые мастичные составы можно транспортировать только в утепленной таре и крытой автомашине.

Устройство мастичных полов. Мастичными покрытиями полы покрываются после окончания всех общестроительных и спе­циальных отделочных работ (включая внутреннюю окраску или отделку обоями с установкой плинтуса).

Основание для покрытия должно быть ровным и прочным. Это — сборные железобетонные плиты перекрытия, цементные и гипсоцементные стяжки, ксилолит. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 75 кг/см2, а влажность основа­ния— не более 8%- При устройстве так называемых «теплых» полов с коэффициентом теплоусвоення не более 6 ккал/м2 • — ч-град объемный вес материала основания или стяжки дол­жен быть не более 1200 кг/м3.

При устройстве полов соблюдается такая последовательность операций:

— огрунтовка основания 10%-ной поливинилацетатной эмульсией (1 часть по объему эмульсии, 4 части воды) равно­мерным слоем; расход разбавленной эмульсин 0,2 кг/м2 Пола;

— механизированное нанесение мастичных составов.

Состав наносят два-три раза пневматическим краскораспы­лителем. Можно применять также специальные форсунки или пистолет С-562 с использованием специальной установки. В этой установке из открытого металлического бачка емкостью 75— 100 л, смонтированного на тележке, мастика подается к соплу форсунки или пистолету по резиновым шлангам плунжерным на­сосом. Бачок в верхней части перекрывается сеткой с ячей­ками 0,6 мм для процеживания мастики. Из бачка мастика по­ступает через трубку с краном, вмонтированную I? конусное дни­ще бачка. В этом случае пена с поверхности мастичных соста­вов в шланги не попадает. Мастичные составы могут также по­даваться через красконагнетательные бачки при помощи комп­рессоров.

Воздух в сопло-форсунку или пистолет нагнетается компрес­сором (20—30 м3/час воздуха под давлением 2,5—4 атм). При малых площадях пола состав разрешается подавать в пистолет через наливные бачки. Наносить составы можно и пистолетами — распылителями 0—19, 0—31 и 0—45. Диаметр сопла пистоле­та — в пределах 2—2,5 мм, давление на компрессор при распы­лении составов — в пределах 2,5—4 атм.

Второй слой мастичных составов наносят через сутки после первого. Средний расход мастичного состава на каждое одно­слойное покрытие — 0,7—0,8 л/м2 пола. В помещениях с мало — интенсивным движением мастичные составы рекомендуется на­носить два раза при общей толщине покрытия 1,4—1,6 мм. В по­мещениях с интенсивным движением мастичные покрытия долж­ны быть толще (2,1—2,4 мм), при этом составы наносят три раза.

Устройство всего мастичного покрытия за один раз не реко­мендуется, так как в этом случае значительно ухудшаются фи­зико-механические показатели покрытий полов. Чтобы повысить качество мастичных покрытий полов, надо каждый, ранее уло­женный слой, обрабатывать электрошлифовальной машиной, используя среднезернистые и мелкозернистые абразивы.

Чтобы мастичные полы не впитывали воду, их можно по­крыть лаком № 170, 4-С или № МЧ-26. Покрывают, пользуясь пистолетом или кистью, так, чтобы поверхность была равномер­но глянцевой.

В процессе эксплуатации полы протирают влажными, а за­тем сухими тряпками. Периодически их натирают бесцветными мастиками или покрывают лаком. Грязные полы можно мыть мыльной водой.

Технико-экономические показатели. Применение бесшовных мастичных полов на основе поливнннлацетатной эмульсии высо­коэффективно (табл. 44), поэтому этот новый вид синтетиче­ского материала очень популярен в практике массового строи­тельства. Это объясняется еще и тем, что изготовление мастич­ных составов для полов не требует организации каких-либо до­полнительных производств строительной индустрии.

Расход материалов, кг:

Поливинилацетатная эмульсия

Песок молотый или при­родный маршалит песок мелкий (крупность до 0,2 мм)

Пигмент минеральный Стоимость устройства покрытия

Пола, руб., коп. *** Трудоемкость, чел.-час

* При двухразовом нанесении. ** Сплошной выравнивающий слой из отощенного мастичного состава шпаклевоч­ной консистенции.

"** Стоимость устройства мастичных покрытий пола приведена без накладных рас­ходов. Прн трехразовом нанесении мастичных составов в помещениях с интенсивным движением расходы материалов, стоимость и трудоемкость в среднем увеличиваются на 50%.

Благодаря использованию недорогих материалов и неслож­ной технологии производства стоимость мастичных полов колеб­лется от 1,2 до 2 руб. за 1 м2 (в зависимости от толщины).

Производство поливинилацетатной эмульсии, основного ком­понента при изготовлении мастичных полов, увеличивается, а ее стоимость намечено снизить с 1 до 0,6—0,7 руб. за 1 кг (по дан­ным Гидроплана).

Область применения. Поливинилацетатные мастичные соста­вы можно использовать в промышленном строительстве при уст­ройстве бесшовных покрытий полов в цехах точных производств (радиоэлектронная промышленность, приборостроение, машино­строение и др.), где проводятся наиболее ответственные опера­ции по изготовлению и монтажу приборов и аппаратов.

Кроме того, они рекомендуются для производственных и вспомогательных помещений с повышенными требованиями к чистоте, в швейной, текстильной, легкой и пищевой промышлен­ности.

Нельзя применять поливинилацетатные покрытия в помеще­ниях, систематически увлажняемых водой или другими жидко­стями, с движением нерельсового внутрицехового транспорта на металлических шинах и с грубыми физико-механическими на­грузками на пол.